1、介绍一种在雕塑泥稿外直接制作铸造砂型的方法。
2、透气性、紧实率及铸型紧实度是湿型粘土砂及砂型的重要性能指标。
3、模拟结果表明，金属型铸造晶粒尺寸较小，砂型铸造的较大。模拟结果与金相观察结果相符。
4、对异形铸件，还可用砂型铸造或金属型铸造。
5、包括铸造分类，铸造行业现状，铸造专业名词，砂型铸造，精密铸造，特种铸造等。
6、实型铸造法生产冲模铸件具有许多的优点，其铸造工艺、涂料的性能不同于普通砂型铸造。
7、适用于砂型、金属型、冷室压铸等各种铸造。
8、具有砂型铸造工作经验，对铸造工艺过程有深入了解。
9、研究结果表明，新工艺兼有砂型铸造和金属型铸造的优点，是一种较好的铸球工艺。
10、你可以从别人那里汲取某些思想，但必须用你自己的方式加以思考，在你的模子里铸成你思想的砂型。
11、但塑料薄膜覆盖对于模样顶面宽大，且深凹部的深凹比大的砂型的气流紧实的匀实性不利。
12、试验结果表明，砂型铸造铜套性能较差，而真空吸铸铜套性能较好，可以替代卷制铜套。
13、应在任何工艺要求的地方配备玻璃液位计照明装置，加热或冷却夹套，扩充回路，云母屏蔽，非磨砂型加长杆等等。
14、通过对实型铸造与干砂型铸造浇注铸件性能的对比实验，探讨了实型铸造工艺技术特征，并介绍了实型铸造技术的优点、存在问题及工艺应用范围。
15、该造型线使用粘土湿型砂及耐火制品的浇注系统，砂型不喷涂料，所产铸钢件达到了产品质量要求。
16、利用阶梯型腔金属模和砂型模拟不同的冷却速度，研究了冷却速度对高硼钢凝固组织和性能的影响。
17、探讨了石墨粉加入量对硼砂型固体渗硼剂结块的影响。
18、本发明提供一种成形用金属模的制造方法，可以防止拔出原型时发生砂型破裂等问题。
19、适用于金属型、砂型铸造，也可冷室压铸。
20、烟囱冒着浓烟，车间里闪耀着铁水浇铸砂型的火花，流着汗水的工人，操纵着车床，车床飞快地旋转，工人辛劳的脸上露出了笑容。
21、具有水平和垂直线的磨砂型屏，这种屏便于您所拍摄的照片的合成。
22、快速砂型铸造用模具材料，是实现快速砂型铸造的重要因素。
23、消失模铸造生产冲模毛坯具有许多的优点，其工艺设计、涂料的性能等不同于普通砂型铸造。
24、采用呋喃树脂砂型铸造。
25、稳定地保证粘土型砂的性能和质量是生产线用粘土砂型铸造生产中的关键问题之一。
26、总之，尽管对砂型所有的进、出料进行了控制，仍需在其制备全过程的每道工序定期地对其进行监控。
27、本节讨论砂型铸造工艺，包括型模、浇注口、浇道、设计考虑因素及铸造余量。
28、砂型里的型腔是采用型模（真实零件的近似复制品）构成的，型模一般为木制，有时也用金属制造。
29、砂型铸造用于生产大的零件。
30、简述了在树脂砂型离心铸造球铁管时，管中碳、硅含量与铸态铁素体含量问的关系；
31、是塑料模具及一般简易冲压模具的首选材料，也适用于汽车及其它工业部门用的各种砂型及金属型铸件。
32、在砂型中浇注时，凝固期间铸件外表面温度接近的中心温度，与形状无关。
33、砂型铸造生产的表面一般较粗糙，有时表面会掺有杂质，并且可能会有表面变化。
34、配重铁一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型配重铁和特种配重铁。
35、结果表明，本文结论适用于铁水在小、中型砂型中流动的状态。
36、生产实践表明，这种生产工艺对提高产品性能和质量、改善生产环境等起到了一定作用，可以取代传统的砂型铸造。
37、本文简介了管理信息系统在普通砂型铸造及特种铸造中的应用现状，并介绍了部分管理系统的主要功能。
38、保证造型冲击力，可获得满意的砂型硬度；
39、由于型号弹上产品中壳体类铸件的砂型铸造生产不能满足要求，项目通过采用低压铸造工艺方法提高了铸件产品的内部质量。
40、本文介绍了砂型干燥炉采用全纤维炉衬，具有投资少、能耗低、使用寿命长和噪音低等优点。
41、在呋喃树脂砂型条件下，针对不同模数、不同冒口颈尺寸的圆柱试样进行了模拟计算和浇注试验。
42、铸钢材质升级为低合金钢后，传统的砂型铸造工艺在生产中暴露出了一系列问题。
43、实现了砂型材料表观比热随温度变化的幂次多项式函数的自动拟合；
44、介绍了采用熔模精密铸造和砂型铸造相结合、生产仿金铜质工艺品的镶嵌式复合铸造工艺。
45、以铝液的流动性试样为研究对象，研究砂型铸造泡沫陶瓷过滤片后安放一定尺寸的下置包对铝液流动性的影响。
46、以该法的砂型性能良好与砂型硬度高度均匀以及噪声测定水平，来显示此法的特色。
47、模具及仪器类：压铸模具、低压铸造模具、重力铸造模具、砂型铸造模具、精铸模、冲压模、辊锻模等。
48、对一些常见的铸造缺陷（例如脉纹），以及混制后砂型输送、射芯机制芯个数、型砂存放时间控制等作了简要的分析和建议。
49、通过对镁合金表面膜的形貌和成分的观察分析，探讨了石墨砂型铸造镁合金时的防燃机理。
